冷熱沖擊試驗機表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內排水也有一定的要求。
 

　　因此我們在早期就采用了蒸汽加濕和淺水盤加濕，雖然它的控制過渡過程較長，但系統穩定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。
 

　　加熱裝置是控制冷熱沖擊試驗機升溫的關鍵環節。它是控制器得到升溫指令時會輸出電壓給繼電器，大約3-32伏直流電加在固態繼電器上面，它的交流端相當于導線接通，接觸器也同時吸合，加熱器兩端有電壓使其發熱，通過循環風機帶動把熱量帶到箱里，使試驗箱升溫，在溫度快達到設定值時，控制器通過加在固態繼電器PID調節輸出，這時就可以在溫度控制器屏幕直接看出加熱器的出力百分比。
 

　　降溫是冷熱沖擊試驗機的重要環節，是判定一臺設備性能好壞重要參數，它包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器四大組成。壓縮機是制冷系統心臟，它吸入低溫低壓氣體，變成高溫高壓氣體，通過冷凝成液體放出熱量，通過風機帶走熱量，所以高低溫試驗箱下面是熱風原因，然后通過節流到為低壓液體，其次通過蒸發器成為低溫低壓氣體后回到壓縮機；制冷劑在蒸發器中吸收熱量完成氣化過程重而吸收熱量，達到制冷目的，完成降溫過程。